仓库叉车安全检查

1.电动工业卡车(叉车)符合美国国家标准电动工业卡车第二部分ANSI B56.1-1969中建立的设计和建造要求。

2.任何影响车辆容量和安全操作的修改或增加必须获得卡车制造商的书面批准。

3.容量、操作和维护指示牌、标签或贴花被更改，以指定对车辆的任何修改或添加。

4.铭牌和标记就位并保持清晰易读的状态。

5.在危险场所使用的叉车应适当标记/批准此类使用。

6.电池充电只能在指定区域进行。

7.应提供适当的设施，用于冲洗和中和溢出的电解质、灭火、保护充电设备不被卡车损坏，以及提供足够的通风以分散充气电池产生的烟雾。

8.为搬运电池提供了输送机、架空吊具或等效的物料搬运设备。

9.重新安装的电池位置正确且固定。

10.玻璃瓶滴定器或虹吸管用于处理电解质。

11.在工人开始更换或充电电池之前，叉车应正确定位并刹车。

12.排气盖正常工作。

13.在电池充电区域和储存/更换丙烷燃料箱期间，应采取预防措施防止吸烟、明火、火花或电弧。

14.工具和其他金属物品要远离未遮盖的电池顶部。

15.有毒气体和烟雾的浓度保持在可接受的水平以下。

16.叉车操作员有能力安全操作车辆，这可以通过成功完成由具有培训操作员和评估其表现的知识、培训和经验的人员进行的培训和评估来证明。

17.培训计划内容包括所有与卡车相关的主题，与工作场所相关的主题和29 CFR 1910.178关于卡车安全操作的要求。

18.每当观察到操作人员以不安全的方式操作车辆，或涉及意外或险些事故时，便会进行复习培训和评估。

19.每当一名操作员被分配驾驶不同类型的卡车时，或当工作场所的条件发生变化，可能影响卡车的安全操作时，都会进行复习培训和评估。

20.至少每三年对每个经营者的业绩进行一次评估。

21.当叉车无人看管时，负载接合装置完全降低，控制装置中和，电源关闭并设置刹车。

22.操作人员在任何高架码头、平台或货车上使用叉车时，应与坡道或平台边缘保持安全距离。

23.在架空装置、灯、管道、自动喷水灭火系统等下方，有足够的净空空间供叉车和操作员使用。

24.头顶上有良好的防护装置，以保护叉车操作员免受坠落物体的伤害。

25.操作人员遵守所有交通规则，包括授权的工厂限速。

26.司机必须看清楚行驶路线的方向。

27.操作人员以允许车辆以安全方式停车的速度运行他们的卡车。

28.码头板(桥板)在从码头到卡车装卸货物时应妥善固定。

29.禁止特技驾驶和打闹。

30.所有负载稳定，安全布置，并适合卡车的额定容量。

31.操作人员只有在发动机不运转时才加满油箱。

32.卡车的替换部件在安全性方面与原设计中使用的部件相同。

33.卡车在投入使用前要进行安全检查，不安全或有缺陷的卡车必须停止使用。

34.额外的评论: